Des connaissances détaillées au sujet des matériaux réfractaires, des techniques d’installation optimales ainsi que de l’identification et de l’interprétation en temps utile des cas d’usure sont le préalable à une utilisation efficace et à des durées de vie maximales dans chaque unité de production de ciment. Pour atteindre une telle efficacité, un haut niveau de connaissances, qui est prodigué au personnel compétent grâce à des formations régulières aux réfractaires, doit être disponible.

La durabilité des briquetages réfractaires a une influence significative sur la disponibilité des agrégats et donc sur leur rentabilité. En tant que fabricant de produits réfractaires de qualité supérieure, nous considérons comme l’une de nos tâches les plus importantes l’amélioration continue de la durabilité du briquetage réfractaire en collaboration avec nos clients.

Ce module est un séminaire de 2 jours et se penche en particulier sur les thèmes suivants :

Connaissances de base au sujet des matériaux réfractaires, sélection et application de briques réfractaires et bétons réfractaires, mortiers.

Formation relative à l’installation de briques réfractaires et à différentes méthodes de maçonnerie utilisées à cet effet (p. ex. utilisation de l’appareil de maçonnerie REFRA-Rig II), sélection d’habillages réfractaires appropriés pour les zones critiques des fours rotatifs ou des zones statiques (p. ex. garnissage optimisé de zones à chemise du four déformée).

Exercices pratiques d’installation de matériaux réfractaires non façonnés par méthode de coulage ou d’injection.

Informations très vastes sur le contrôle de la qualité et les méthodes de test utilisées lors de la fabrication des matériaux réfractaires Refratechnik.

Influence exercée sur la longévité des réfractaires suite aux conditions de processus, comme par ex. l’utilisation de matériaux de combustion alternatifs.

Les produits réfractaires sont sujets à l’usure. Il est donc nécessaire d’évaluer les produits réfractaires utilisés en fonction de leur usure, d’analyser le processus à ce stade et d’optimiser la durée de vie du revêtement.
Les conditions de processus sont soumises à une certaine dynamique qui résulte de l’âge de l’installation, du marché des combustibles et des ventes.
Afin de renforcer votre propre évaluation de l’usure, la participation au module 2 est tout à fait appropriée, étant donné qu’elle est conçue pour votre coopération personnelle.

Ce module est un séminaire d’1 journée et se penche sur l’usure des produits réfractaires :

• Déterminer et expliquer l’usure sous l’effet de différents critères tels que la température, la chimie et la mécanique ainsi que les combinaisons.


• Sur la base de leur propre documentation iconographique (PowerPoint ou similaire) ou d’échantillons d’usure actuels, les participants sont invités à présenter leurs propres cas d’usure, qui sont analysés pendant le séminaire.


• Grâce à l’analyse « en direct », les participants sont en mesure de détecter et d’évaluer l’usure dans leur propre installation afin de prendre la mesure appropriée.


• Stabilisation de la sécurité de ses produits réfractaires dans les limites des possibilités d’ajustement en fonction de l’usure.‎